tin tức-bg

Sơn phủ gốc nước ứng dụng trong sơn ô tô

Với việc ban hành và thực hiện các quy định quốc gia về môi trường ngày càng nghiêm ngặt, yêu cầu thi công sơn ô tô ngày càng cao.Việc sơn không chỉ phải đảm bảo hiệu suất chống ăn mòn tốt, hiệu suất trang trí cao và hiệu suất xây dựng cao mà còn phải sử dụng các vật liệu và quy trình có hiệu suất tốt và giảm lượng khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC).Sơn gốc nước đang dần trở thành sản phẩm chủ lực củalớp phủvì các thành phần thân thiện với môi trường của chúng.

Sơn gốc nước không chỉ có thể nâng cao hiệu quả hiệu quả bảo trì mà còn có khả năng che phủ mạnh mẽ, có thể giảm số lớp phun và lượng sơn sử dụng, đồng thời có thể giảm thời gian phun và chi phí phun.

Sự khác biệt giữa sơn gốc nước và sơn gốc dầu

1. Các chất pha loãng khác nhau
Chất pha loãng của sơn gốc nước là nước, nên pha theo tỷ lệ khác nhau từ 0 đến 100% tùy theo nhu cầu, còn chất pha loãng của sơn gốc dầu là dung môi hữu cơ.

2. Hiệu suất môi trường khác nhau
Nước, chất pha loãng của sơn gốc nước, không chứa benzen, toluene, xylene, formaldehyde, kim loại nặng độc hại TDI tự do và các chất gây ung thư có hại khác nên an toàn cho sức khỏe con người.
Nước chuối, xylene và các hóa chất khác thường được sử dụng làm chất pha loãng cho sơn gốc dầu, vốn chứa một lượng lớn benzen và các chất gây ung thư có hại khác.

3. Chức năng khác nhau
Sơn nướcKhông những không gây ô nhiễm môi trường mà còn có màng sơn phong phú, trong như pha lê sau khi tác động lên bề mặt vật thể, có độ dẻo và khả năng chống nước, mài mòn, lão hóa và ố vàng tuyệt vời.

Đặc tính kỹ thuật phun sơn gốc nước

Sự bay hơi của nước trong sơn gốc nước chủ yếu được kiểm soát bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của phòng phun, với chất rắn phủ thường là 20% -30%, trong khi chất rắn phủ của sơn gốc dung môi cao tới 60%. -70% nên độ mịn của sơn gốc nước tốt hơn.Tuy nhiên, nó cần phải được làm nóng và sấy khô nhanh, nếu không sẽ dễ xảy ra các vấn đề về chất lượng như treo và bong bóng.

1. Đặc tính kỹ thuật của thiết bị
Thứ nhất, độ ăn mòn của nước lớn hơn độ ăn mòn của dung môi nên hệ thống xử lý nước tuần hoàn của phòng phun cần phải làm bằng thép không gỉ;thứ hai, điều kiện luồng không khí của phòng phun phải tốt và tốc độ gió phải được kiểm soát trong khoảng 0,2 ~ 0,6m/s.
Hoặc lưu lượng gió đạt 28.000m3/h có thể đáp ứng được ở phòng sơn nung thông thường.Và phòng sấy do độ ẩm trong không khí cao cũng sẽ gây ra tình trạng ăn mòn các thiết bị nên tường phòng sấy cũng cần được làm bằng vật liệu chống ăn mòn.

2. Hệ thống phun sơn tự động
Nhiệt độ tối ưu của phòng phun để phun sơn gốc nước là 20 ~ 26oC và độ ẩm tương đối tối ưu là 60 ~ 75%.Nhiệt độ cho phép là 20 ~ 32oC và độ ẩm tương đối cho phép là 50 ~ 80%.
Vì vậy, trong phòng phun phải có thiết bị điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm phù hợp.Nhiệt độ và độ ẩm có thể được điều chỉnh trong phòng phun sơn ô tô gia đình vào mùa đông, nhưng nhiệt độ hoặc độ ẩm khó có thể điều chỉnh vào mùa hè, vì công suất làm mát quá lớn vào mùa hè.
Ở những nơi có nhiệt độ cao, độ ẩm cao phải lắp điều hòa trung tâm trong phòng phun trước khi sử dụng nướclớp phủ, và không khí lạnh phải được cung cấp vào mùa hè để đảm bảo chất lượng thi công của sơn gốc nước.

3. Thiết bị khác
(1) Súng phun sơn gốc nước
Nhìn chung, các loại súng phun sơn gốc nước công nghệ phun sơn khối lượng lớn, áp suất thấp (HVLP) được sử dụng.Một trong những đặc điểm của HVLP là thể tích không khí cao, thường là 430 L/phút nên tốc độ khô của sơn gốc nước có thể tăng lên.
Súng HVLP có thể tích không khí lớn nhưng độ phun sương thấp (15μm) khi sử dụng ở vùng có khí hậu khô sẽ khô quá nhanh và khiến sơn gốc nước chảy kém.Do đó, chỉ có súng áp suất trung bình và thể tích trung bình có độ phun sương cao (1μpm) mới cho hiệu quả tổng thể tốt hơn.
Trên thực tế, tốc độ khô của sơn gốc nước không có ý nghĩa gì đối với chủ xe và những gì họ có thể nhìn thấy là độ san phẳng, độ bóng và màu sắc của sơn.Vì vậy, khi phun sơn gốc nước, bạn không nên chỉ quan tâm đến tốc độ mà nên chú ý hơn đến tính năng tổng thể của sơn gốc nước để có thể làm hài lòng chủ xe.

(2) Súng thổi sơn gốc nước
Trên thực tế, một số máy phun cảm thấy sơn gốc nước khô chậm so với sơn gốc dung môi, đặc biệt là vào mùa hè.Điều này là do sơn gốc dung môi bay hơi nhanh hơn và dễ khô vào mùa hè, trong khi sơn gốc nướclớp phủkhông quá nhạy cảm với nhiệt độ.Thời gian khô nhanh trung bình của sơn gốc nước (5-8 phút) thực tế ít hơn sơn gốc dung môi.
Súng thổi tất nhiên là không thể thiếu, là dụng cụ để làm khô sơn gốc nước bằng tay sau khi phun.Hầu hết các loại súng thổi sơn gốc nước phổ thông trên thị trường hiện nay đều tăng thể tích không khí thông qua hiệu ứng venturi.

(3) Thiết bị lọc khí nén
Khí nén không được lọc có chứa dầu, nước, bụi và các chất gây ô nhiễm khác, rất có hại cho hoạt động phun sơn gốc nước và có thể gây ra nhiều khiếm khuyết về chất lượng màng sơn, cũng như có thể gây ra những biến động về áp suất và thể tích khí nén.Việc làm lại do vấn đề về chất lượng khí nén không chỉ làm tăng chi phí nhân công và vật liệu mà còn cản trở các hoạt động khác.

Những lưu ý khi thi công sơn gốc nước

1. Ít dung môi hữu cơ cho phép sơn gốc nước không phản ứng với chất nền và nước tác nhân pha loãng của nó làm tăng thời gian khô nhanh.Phun nước khiến nước dễ đọng lại ở các đường may bên quá dày, do đó lần đầu phun quá dày bạn không nên phun quá dày nhé!

2. Tỷ lệ sơn gốc nước là 10:1, và chỉ 10g chất pha loãng gốc nước được thêm vào 100g sơn gốc nước có thể đảm bảo độ phủ sơn gốc nước mạnh mẽ!

3. Nên loại bỏ dầu bằng chất tẩy nhờn gốc dầu trước khi phun sơn, và nên dùng chất tẩy nhờn gốc nước để lau và phun, điều này khá quan trọng vì nó có thể làm giảm đáng kể nguy cơ xảy ra sự cố!

4. Nên sử dụng phễu đặc biệt và vải lau bụi đặc biệt để lọc nướclớp phủ.


Thời gian đăng: 22-07-2022