tin tức-bg

Thành phần và cơ chế chống gỉ của lớp phủ Dacromet

Đăng trên 22-12-2018Dung dịch xử lý Dacromet là dung dịch nước có thể phân tán bao gồm mảnh kẽm, mảnh nhôm, axit cromic khan, ethylene glycol, oxit kẽm, v.v., có đường kính từ 4 đến 5 micromet và độ dày từ 4 đến 5 micromet.Sau khi phôi đã xử lý được ngâm hoặc phun vào chất lỏng xử lý, bề mặt phôi được phủ một lớp chất lỏng phủ mỏng, sau đó được nung nóng đến khoảng 300 ° C trong lò đóng rắn để tạo ra crom hóa trị sáu trong lớp phủ Chất hữu cơ chẳng hạn như ethylene glycol bị khử thành nCrO3 và mCr2O3 không tan trong nước.Dưới tác dụng của nó, tấm kẽm và tấm nhôm được liên kết với nhau và hàng chục lớp được xếp chồng lên nhau trên bề mặt phôi.Lớp phủ cùng với axit cromic khan trong lớp phủ Dacromet sẽ oxy hóa bề mặt phôi để tăng cường độ bám dính của lớp phủ với bề mặt phôi.
Cơ chế chống gỉ của lớp phủ Dacromet thường được coi là như sau:
1. Kiểm soát việc tự hy sinh bảo vệ bột kẽm;
2. Axit cromic tạo thành một màng oxit dày đặc trên bề mặt phôi, không dễ bị ăn mòn trong quá trình gia công;
3. Lớp phủ bao gồm hàng chục lớp tấm kẽm và nhôm tạo thành chức năng che chắn, làm tăng khả năng tiếp cận của kẻ xâm nhập trên bề mặt phôi.
Con đường đã đi qua.Mạ điện là việc phủ trực tiếp một lớp kẽm lên bề mặt thép.Dòng ăn mòn dễ dàng di chuyển giữa các lớp.Đặc biệt trong môi trường phun muối, dòng điện bảo vệ giảm đi rất nhiều khiến kẽm dễ tiêu hao.Bệnh rỉ sét trắng được hình thành ở giai đoạn đầu của quá trình chế biến.Hoặc rỉ sét màu đỏ.Phương pháp xử lý Dacromet bao gồm một miếng kẽm được phủ bằng hợp chất axit cromic, độ dẫn điện vừa phải nên có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.Các tấm kẽm được bao phủ bởi các lớp được xếp chồng lên nhau để tạo thành một tấm chắn và tốc độ kết tủa của kẽm được kiểm soát ngay cả trong thử nghiệm phun muối.Hơn nữa, do hợp chất axit cromic trong màng khô Dacromet không chứa nước tinh thể nên khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn sau khi gia nhiệt cũng rất tốt.

 



Thời gian đăng: Jan-13-2022