Đăng trên 27-08-2018Lò sấy và đóng rắn chủ yếu bao gồm thân buồng sấy, hệ thống gia nhiệt và kiểm soát nhiệt độ.Thân buồng sấy có loại lối đi và loại lối đi;hệ thống sưởi ấm có loại nhiên liệu (dầu nặng, dầu nhẹ), loại khí (khí tự nhiên, khí hóa lỏng), sưởi điện (hồng ngoại xa, loại nhiệt điện), loại hơi nước, v.v. Lò sấy và xử lý tương đối ít vấn đề hơn, nhưng nó vẫn cần thu hút sự chú ý về mặt tiết kiệm năng lượng và an toàn.
1. Nhiệt độ bề mặt buồng sấy quá cao
Việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt buồng không đúng cách là nguyên nhân chính dẫn đến hiệu quả cách nhiệt kém, nhiệt độ bề mặt vượt quá tiêu chuẩn và khả năng cách nhiệt.Điều này không chỉ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng mà còn không đáp ứng các yêu cầu liên quan: buồng sấy phải có khả năng cách nhiệt tốt và nhiệt độ bề mặt của tường ngoài không được vượt quá 15 ° C.
2. Đường ống xả đặt không đúng hoặc đặt không đúng
Ở một số xưởng, vòi xả khí thải của buồng sấy, đóng rắn không nối ra ngoài mà ở nhà xưởng, khí thải được thải thẳng vào nhà xưởng gây ô nhiễm không khí trong nhà xưởng;và một số đường ống xả của buồng sấy và đóng rắn của dây chuyền phủ Nó không được đặt ở vị trí có nồng độ khí thải cao nhất, không có lợi cho việc xả khí thải nhanh. Phôi được phun đi vào quá trình sấy và buồng bảo dưỡng.Do lớp phủ chứa dung môi máy ở các mức độ khác nhau nên khí thải dung môi hữu cơ được tạo ra trong quá trình sấy khô và hóa rắn.Khí thải dung môi hữu cơ dễ cháy.Nếu khí thải không được thải vào buồng sấy kịp thời sẽ tích tụ trong quá trình sấy.Trong nhà, nếu nồng độ quá cao sẽ gây mất an toàn.
Thời gian đăng: Jan-13-2022