Chia sẻ hàng khô Phân tích và xử lý các lỗi thường gặp ở lớp phủ

Trong quá trình sơn,lớp áochắc chắn sẽ xảy ra sự cố, một số khuyết tật xảy ra trong quá trình đóng rắn và làm khô lớp phủ, một số xảy ra sau khi đưa vào sử dụng.
Quy trình sơn phủ xây dựng kém có thể tạo ra nhiều vấn đề.Nếu thiết bị xây dựng không đúng cách hoặc thường không được bảo trì tốt hoặc nếu người xây dựng có kỹ năng kém thì có thể dễ dàng xảy ra lỗi lớp phủ.Những người áp dụng có kinh nghiệm có thể tránh được một số vấn đề, nhưng một số vấn đề là không thể tránh khỏi.Ngoài việc khi điều kiện thời tiết có ảnh hưởng đáng kể đến kết quả cuối cùng, chúng ta cần hiểu một số điều kiện khác có thể tạo ralớp áonhững khiếm khuyết để có thể tránh được các vấn đề một cách hiệu quả.
Phân tích và xử lý các lỗi lớp phủ phổ biến
1. Tẩy dầu không sạch
Chất tẩy rửa gốc nước: (phân tích nguyên nhân)
1, Nồng độ bể tẩy dầu mỡ quá thấp
2, Nhiệt độ tẩy dầu mỡ thấp và thời gian ngắn
3, Lão hóa chất lỏng khe cắm
Giải pháp:
1 、 Thêm chất tẩy dầu mỡ, điều chỉnh nồng độ, chỉ số kiểm tra
2, Tăng nhiệt độ bể tẩy dầu mỡ và kéo dài thời gian ngâm
3, Thay bình chứa chất lỏng
Dung môi hữu cơ: (phân tích nguyên nhân)
1, Hàm lượng dầu trong dung môi quá cao
2, Thời gian tẩy dầu mỡ quá ngắn
Giải pháp:
1, Thay dung môi
2, Điều chỉnh thời gian

2. Chất lượng bắn kém
Phân tích nguyên nhân:
1, Da bị oxy hóa bắn không sạch
2, Bắn thép bằng dầu
3, Biến dạng phôi và bầm tím
Giải pháp:
1, Điều chỉnh thời gian phun và dòng điện
2, Thay đạn thép
3, Điều chỉnh khối lượng tải của quá trình nổ mìn, dòng điện và thời gian nổ mìn (phôi đặc biệt không thể nổ mìn)

3. Sự lão hóa của chất lỏng trong bể
Phân tích nguyên nhân:
1, Ánh nắng chiếu vào bình chứa chất lỏng
2, Axit, kiềm, axit photphoric, axit clohydric hoặc dung môi hữu cơ được đưa vào chất lỏng trong bể
3, Thép và rỉ sét rơi vào chất lỏng trong bể
4, Chỉ số chất lỏng phủ không bình thường
5, Chất lỏng trong bể không được cập nhật thường xuyên
Giải pháp:
1 、 Tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời với chất lỏng trong bể
2, Chất lỏng trong bể phải tránh xa axit, kiềm và chất hữu cơ, v.v.
3, Vệ sinh bể thường xuyên, với bộ lọc 100 lưới, đồng thời đặt nam châm vào chất lỏng trong bể.
4, Kiểm tra chất lỏng trong bể hàng ngày và điều chỉnh kịp thời
5, Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ bảo quản của chất lỏng trong bể (10oC) và cập nhật nhiệt độ một cách giả tạo khi cần thiết.

4. Độ bám dính của phôi kém
Phân tích nguyên nhân:
1, Loại bỏ dầu không đủ
2, Chất lượng dằn không tốt
3. Lão hóa chất lỏng khe, các chỉ số không ổn định và tạp chất trong chất lỏng khe
4, Nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng chưa đủ
5, Lớp phủ quá dày
Giải pháp:
1, Kiểm tra hiệu quả loại bỏ dầu
2, Kiểm tra chất lượng nổ mìn
3, Phát hiện và điều chỉnh kịp thời chỉ số chất lỏng trong bể
4, Kiểm tra nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng
5, Điều chỉnh độ dày lớp phủ để đảm bảo lượng lớp phủ và thời gian phun muối

5. Phôi có tràn dịch
Phân tích nguyên nhân:
1, Độ nhớt quá cao, nhiệt độ phôi quá cao
2, Tốc độ ly tâm chậm, vài lần, thời gian ngắn
3 、 Phôi có bong bóng sau khi phủ nhúng
4 、 Phôi đặc biệt
Giải pháp:
1, Giảm độ nhớt xuống phạm vi, phôi phải được làm nguội đến nhiệt độ phòng trước khi phủ
2, Điều chỉnh thời gian ly tâm, số lần và tốc độ quay
3 、 Thổi phôi trên đai lưới sau khi phủ
4. Sử dụng cọ khi cần thiết

6. Hiệu suất chống ăn mòn kém của phôi
Phân tích nguyên nhân:
1, Loại bỏ dầu không đủ
2, Chất lượng bắn nổ chưa tốt
3. Lão hóa chất lỏng khe, các chỉ số không ổn định và tạp chất trong chất lỏng khe
4, Nhiệt độ bảo dưỡng quá cao hoặc quá thấp, không đủ thời gian
5, Lượng sơn phủ không đủ
Giải pháp:
1, Kiểm tra hiệu quả loại bỏ dầu
2, Kiểm tra hiệu quả của việc bắn nổ
3, Kiểm tra các chỉ số chất lỏng trong bể và điều chỉnh hàng ngày
4, Kiểm tra nhiệt độ thiêu kết và điều chỉnh kịp thời
5, Mỗi lớp được phủ một lượng thí nghiệm tốt, để điều chỉnh quy trình

7. Lớp phủ Dacromet không thành công
Phân tích nguyên nhân:
1, Loại bỏ dầu phôi không sạch
2 、 Phôi có lớp da bị oxy hóa hoặc rỉ sét
3, độ nhớt và trọng lượng riêng của sơn phủ quá thấp
4 、 Quá đổ khô
5, Chênh lệch nhiệt độ giữa phôi và chất lỏng trong bể quá lớn
Giải pháp:
1, Tái bôi dầu, phát hiện phương pháp màng nước
2, Điều chỉnh thời gian nổ cho đến khi chất lượng nổ đạt tiêu chuẩn
3, Điều chỉnh chỉ số sơn phủ
4, Điều chỉnh tốc độ, thời gian và thời gian ly tâm
5, Đảm bảo lượng lớp phủ và giảm chênh lệch nhiệt độ